3D 打印機非常適合快速原型制作和構建小批量的專用零件，但它們肯定需要一段時間。今天的 3D 打印機可能被 稱為“3D 打印機”，但實際上，打印頭以 2D 方式工作。一個 3D 模型被切成數百個 2D 水平層，然后慢慢地建立起來，一次一層。這個逐層的過程可能需要數小時甚至數天，但如果我們可以一次打印整個模型呢?瑞士洛桑聯邦理工學院(EPFL)的研究人員展示的一項新技術——并在這篇 Nature 文章中進一步詳細說明——就是這樣做的，可以在幾秒鐘內打印出整個模型。

新技術通過用激光硬化光敏樹脂來構建模型，與現有的立體光刻 (SLA) 打印機不同。這里的最大區(qū)別是斷層掃描技術的應用，與 X 射線和超聲波中使用的相同，允許旋轉打印。激光由DLP芯片調制(就像在舊的背投 HDTV 中一樣)，然后被噴射到裝滿樹脂的容器中。激光覆蓋整個構建體積，樹脂容器在暴露在光線下時實際上會旋轉。激光以不同的旋轉視角投射模型，與旋轉的樹脂同步，可以在幾秒鐘內生成完整的 3D 模型。

EPFL 寫道，“該系統(tǒng)目前能夠以 80 微米的精度制造 2 厘米的結構，大約與一縷頭發(fā)的直徑相同。但是隨著團隊開發(fā)新設備，他們應該能夠構建更多更大的物體，可能長達 15 厘米。” 在首次公開演示中，構建體積為 16mm × 16mm × 20mm，使其成為地球上最小的 3D 打印機之一。80 um 的分辨率也沒什么可寫的，大約 500 美元的消費級 SLA 打印機可以勝過它。不過，它非?？欤疫@項技術才剛剛開始。

今天，光敏樹脂打印機最常見的形式使用立體光刻(SLA)。這些打印機有一桶樹脂，底部有一個窗口，窗口的另一側是 DLP 投影儀。SLA 打印機仍然一次打印一層：構建平臺從上方降低到樹脂中并幾乎接觸到窗口，在窗口和構建板之間留出足夠的空間用于單層樹脂。DLP 用第一層的特定光模式噴射單層樹脂，然后構建平臺向上移動一層，注入更多樹脂，然后 DLP 投射另一層。因此，立體光刻打印機通過 2D 顯示器一次一層地硬化樹脂，而這種旋轉 3D 打印方法則通過更類似于 3D 激光全息圖的東西一次硬化樹脂。

這種打印技術的另一個好處是，通過打印懸浮在打印溶液中的物體，不需要額外的支撐結構。EPFL 表示，這使該技術成為打印精致或柔軟物體(包括 3D 生物打印)的好主意。

研究人員成立了一家名為“ Readily 3D ”的衍生公司來開發(fā)和銷售該技術。