最近幾年時間，有關(guān)制造業(yè)外流的消息不絕于耳，而且從實(shí)際情況來看，最近幾年確實(shí)有不少外資企業(yè)逐漸將一些生產(chǎn)線從中國搬走，然后搬到東南亞或者回流本土。

近日，又有一家日本大廠準(zhǔn)備將生產(chǎn)線搬離中國了。

根據(jù)日經(jīng)亞洲報(bào)道，日本電器生產(chǎn)商松下計(jì)劃將目前在中國部分生產(chǎn)的家用空調(diào)壓縮機(jī)產(chǎn)能轉(zhuǎn)移到日本國內(nèi)的工廠。

根據(jù)他們曝光的一份松下公司公告顯示，松下將斥資100億日元(約7000萬美元)用于建設(shè)位于滋賀縣草津市的工廠，并建設(shè)新的生產(chǎn)線，松下將安裝自動化裝配設(shè)備，使其產(chǎn)能大約增加兩倍。

根據(jù)松下公司的計(jì)劃，從2023財(cái)年開始，松下將把部分空調(diào)業(yè)務(wù)的生產(chǎn)從中國廣州遷回日本，從2024財(cái)年開始，松下將繼續(xù)把中端設(shè)備的生產(chǎn)遷回日本，并最早在2024財(cái)年將日本國內(nèi)生產(chǎn)份額從目前的10%提高到40%。

經(jīng)歷這次調(diào)整之后，松下在全球業(yè)務(wù)布局將會發(fā)生一些變化。

目前松下空調(diào)業(yè)務(wù)在全球有生產(chǎn)基地，分別是日本草津生產(chǎn)基地，中國廣州生產(chǎn)基地，以及馬來西亞生產(chǎn)基地。

其中廣州生產(chǎn)基地成立于1993年，由松下電器和萬寶集團(tuán)合資成立，其中松下占股68% 萬寶占股32%，目前松下廣州生產(chǎn)基地的員工數(shù)量大約是3000人左右，年產(chǎn)能大約是350臺空調(diào)壓縮機(jī)。

經(jīng)歷這次調(diào)整之后，廣州的部分壓縮機(jī)產(chǎn)能將會回流日本，日本草津?qū)⒅匦鲁蔀樗上伦畲蟮目照{(diào)生產(chǎn)基地。

但廣州的生產(chǎn)基地暫時不會關(guān)閉，松下會對廣州生產(chǎn)基地進(jìn)行業(yè)務(wù)調(diào)整，以后除了生產(chǎn)部分壓縮機(jī)滿足中國市場的需求之外，還會跟中國的一些廠家進(jìn)行合作。

之前就有媒體爆料，松下將會跟小米合作，在空調(diào)研發(fā)、生產(chǎn)、制造等方面實(shí)現(xiàn)資源共享，而且目前已經(jīng)有多個項(xiàng)目在合作當(dāng)中，比如小米的“巨省電”系列就是雙方合作的成果。

實(shí)際上這已經(jīng)不是松下第一次對中國的業(yè)務(wù)進(jìn)行調(diào)整。

在今年5月份的時候，松下正式宣布，從2023年5月31日起，松下電池沈陽公司將停止生產(chǎn)，進(jìn)入解散清算程序，不再開展經(jīng)營活動，自此，成立28年的松下沈陽電池工廠正式解散。

當(dāng)然除了松下之外，最近幾年時間已經(jīng)有多個日本大廠關(guān)閉在中國的生產(chǎn)基地。

比如2018年歐姆龍關(guān)閉了蘇州工廠，2019年9月歐姆龍又正式宣布解散東莞工廠。

2020年日本電器OK公司關(guān)閉了中國的工廠，1000多名工人解散；關(guān)閉中國工廠之后，OK將打印機(jī)和復(fù)合機(jī)的生產(chǎn)業(yè)務(wù)轉(zhuǎn)移到了泰國，部分維修零件生產(chǎn)線則退回日本福島工廠。

2021年9月份，東芝關(guān)閉了位于大連的最后一家工廠，并將產(chǎn)能轉(zhuǎn)移到越南和日本本土。

2022年1月份，佳能關(guān)閉了有32年歷史的珠海工廠，之前這家工廠主要用于生產(chǎn)數(shù)碼攝像機(jī)，傳感器和鏡頭。

比如2022年9月，日本京瓷位于天津的太陽能面板廠正式停產(chǎn)。

2023年2月份，索尼已經(jīng)完成了中國相機(jī)生產(chǎn)線轉(zhuǎn)移，將大部分生產(chǎn)線轉(zhuǎn)移到了泰國。

短期內(nèi)眾多日本大廠紛紛將生產(chǎn)線搬離中國，然后將生產(chǎn)線遷移到東南亞或者回到日本本土，這只能說明一個問題，日本正在擺脫對中國制造業(yè)的依賴，甚至刻意在去中國制造化。

過去幾十年，中國制造業(yè)發(fā)展非常迅猛，我國已經(jīng)成為全球最大的制造業(yè)國家，每年都有大量的商品出口到全球各地，為全球各國提供物美價(jià)廉的商品。

在中國制造業(yè)迅猛發(fā)展的背景下，也有大量的外資企業(yè)前來中國投資設(shè)廠。

但最近幾年前，我國的制造業(yè)正在悄悄地發(fā)生一些變化。

一方面是隨著南亞以及東南亞一些國家制造業(yè)的結(jié)局，我國傳統(tǒng)的勞動力密集型制造業(yè)正面臨越來越大的競爭壓力。

另一方面在高端制造業(yè)上面，歐美一些國家也在刻意打壓，或者限制中國高端制造業(yè)的發(fā)展，甚至人為的引導(dǎo)制造業(yè)從我國外流。

早在2020年的時候，包括美國和日本在內(nèi)，都推出了制造業(yè)回流的相關(guān)計(jì)劃。

比如在2020年4月份的時候，日本推出了歷史上最大規(guī)模的經(jīng)濟(jì)計(jì)劃，這次規(guī)模近10,000億美元，其中有22億美元就是用于鼓勵日本本土企業(yè)將制造生產(chǎn)能力從中國遷出，然后遷回到日本本土或者其他海外基地，從而減少對中國供應(yīng)鏈的依賴。

而日本的這種做法，其實(shí)更多的是為了配合歐美圍剿中國制造業(yè)而作出的選擇罷了。

這幾年時間，歐美一些國家一直在阻撓中國制造的崛起，他們通過設(shè)置各種門檻，限制各種設(shè)備和零部件出口，甚至人為將中國一些高科技企業(yè)列入所謂的實(shí)體清單，從而限制中國在高端制造業(yè)上的發(fā)展，以此來鞏固他們在高端制造業(yè)上的領(lǐng)先地位。

但這種人為阻礙全球產(chǎn)業(yè)鏈分布，刻意引導(dǎo)制造業(yè)回流的做法，不會取得積極效果的。

制造業(yè)的分布，產(chǎn)業(yè)鏈的分布都是一種市場自發(fā)行為，企業(yè)會從生產(chǎn)成本，市場需求，生產(chǎn)效率，供應(yīng)鏈等多種方面去衡量，然后選擇一個最合適的生產(chǎn)基地。

如果人為的扭曲產(chǎn)業(yè)鏈的分布，這會增加企業(yè)的成本，阻礙企業(yè)的成長，這是一種傷敵一千自損八百的做法。