目前是有很多朋友們對(duì)于瓷磚制作過程 工藝流程是哪些這個(gè)信息比較感興趣，那么小編也是收集了一些瓷磚制作過程 工藝流程是哪些相關(guān)的信息來分享給大家，希望你會(huì)喜歡哦。

1、配方的形成。陶瓷產(chǎn)品是一種由多種無機(jī)原料構(gòu)成的經(jīng)過高溫氧化而成的燒結(jié)體。每種產(chǎn)品有對(duì)其特定原素組成的要求，而符合穩(wěn)定生產(chǎn)的各種原料的配比便是最終的配方 。

2、投料研磨。由品研部按配方開立的各原料組成的料單每天送至原料科。

3、噴霧干燥。具有—定的流動(dòng)性的泥漿通過2只高壓泵甫，打入巨大的噴霧干燥塔內(nèi)、噴霧塔類似于中空的容器，泥漿在粉塔中通過特制的噴片，呈旋轉(zhuǎn)霧狀向上噴射。

4、?；⒎侄喙懿剂舷到y(tǒng)。整套填粉系統(tǒng)全部采用計(jì)算機(jī)控制，并通過互聯(lián)網(wǎng)由CMF公司對(duì)設(shè)備工作時(shí)的參數(shù)進(jìn)行分析，及時(shí)掌控設(shè)備的工作狀況，并對(duì)設(shè)備進(jìn)行控制。

5、成型。粉料通過輸送皮帶；送至壓機(jī)上部小型緩沖儲(chǔ)粉機(jī)構(gòu)，定量提供給壓機(jī)后部粉車，壓機(jī)成型一般經(jīng)過以下幾個(gè)過程：粉車前移——下模下降——填粉——粉車后退——上模下降——一次成型——上模上升——下模上升(脫模)——粉車前移。粉車前移的同時(shí)把壓制成型的坯體推入輸送輥道，送至干燥機(jī)。

6、烘干。成型的坯體立即人干燥機(jī)，以降低坯體所含的水份，保證坯體具有足夠的強(qiáng)度來準(zhǔn)備接下來的加工和運(yùn)輸。

7、施釉。烘干后抗折達(dá)到20Kgf以上的坯體在長達(dá)100多米的施釉線，接受數(shù)道加工。

8、上下臺(tái)車。施釉后的坯體通過上臺(tái)車送至儲(chǔ)坯車內(nèi)保存．儲(chǔ)坯車保證了儲(chǔ)備一定量的生坯以維持入窯的連續(xù)供給來避免斷窯。

9、烘干。在儲(chǔ)坯段和人窯前段，坯體一般都須經(jīng)過干燥以減少坯體內(nèi)部的水份。防止因水份過高而引起坯體在窯爐的高溫區(qū)的炸裂。。

本文到此結(jié)束，希望對(duì)大家有所幫助。