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          注塑脫模劑產(chǎn)品介紹(注塑脫模劑配方)

          2022-08-26 06:44:04來源:
          導(dǎo)讀想必現(xiàn)在有很多小伙伴對(duì)于注塑脫模劑配方方面的知識(shí)都比較想要了解,那么今天小好小編就為大家收集了一些關(guān)于注塑脫模劑配方方面的知識(shí)分

          想必現(xiàn)在有很多小伙伴對(duì)于注塑脫模劑配方方面的知識(shí)都比較想要了解,那么今天小好小編就為大家收集了一些關(guān)于注塑脫模劑配方方面的知識(shí)分享給大家,希望大家會(huì)喜歡哦。

          第一種:水基型

          脫模劑基本組分:石蠟5~20份,硬脂酸5~8份,植物油5~10份,助乳化劑5~8份,氫氧化鉀計(jì)算量,其他輔料適量,尼泊金乙酯適量,去離子水至100份。將石蠟、硬脂酸、助乳化劑、輔助油性原料加一容器中加熱至60~80℃熔化,將水、堿劑、輔助水性原料等放在另一容器中,混合均勻加熱至80~90℃。

          版權(quán)歸礦芝次士回答網(wǎng)站或只原作者所我型有

          使油相與水相溫度基本保持一致,然后在劇烈攪拌下將水相慢慢加入到油相中,慢慢乳化、轉(zhuǎn)相,攪拌速度隨乳化溫度降低而逐漸減慢,攪拌至室溫后出產(chǎn)品,得白色水包油型乳劑。得到結(jié)果表明,脫模效果跟性能測(cè)試都很不錯(cuò)。

          的和大因關(guān)想知,計(jì)權(quán)萬。

          用可都條象統(tǒng)別治導(dǎo)油安觀消卻專。

          第二種:聚氨酯水性脫模劑聚氨酯水性脫模劑:

          由下列重量百分比的組分組成:乳化蠟液:10%~15%;甲基硅油乳液:15%~20%;改性硅油乳液:5%~8%;去離子水:50%~55%;乳化劑:4.5%~6%;添加劑:0.5%~1%;防腐劑:0.3%~0.5%。

          這種水性脫模劑,主要應(yīng)用于聚氨酯制品生產(chǎn)過程澆注成型后離型,給予多數(shù)聚氨酯成型良好的脫模效果。其特點(diǎn)是該產(chǎn)品以水為分散相,形成的水溶物既具備使聚氨酯泡沫脫模的功能,又具備生物降解性,無VOC等有害物質(zhì)產(chǎn)生,環(huán)保性強(qiáng);而且水作為稀釋劑,無污染易得,低成本。

          擴(kuò)展資料:

          注意事項(xiàng):

          1、使用酸敏顏料會(huì)引起顏色變化;

          2、使用堿性填料如碳酸鈣時(shí),酸性脫模劑會(huì)與之發(fā)生反應(yīng),增加混合物的粘度,但不影響脫模效果;

          3、如果填料是氫氧化鋁,酸釋放劑除會(huì)使混合物的粘度增加外,還會(huì)在混合物過程中固化水,造成氣泡、裂紋等問題。

          一般內(nèi)釋劑的初始用量為樹脂含量的1%,有效添加范圍為樹脂重量的0.75-2%。根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整。

          1、薄壁簡(jiǎn)單型材,用量可適當(dāng)減少,如0.8%以下;

          2、厚壁或形狀復(fù)雜的型材需要添加更多。

          3、在高填料體系中,應(yīng)增加內(nèi)脫模劑的用量,但過多的內(nèi)脫模劑會(huì)延遲固化。

          4、在拉擠生產(chǎn)中,如果阻力過大而找不到原因,則要適當(dāng)增加脫模劑的用量。使用過程中要注意喂入順序,在加入固化劑、填料及其他樹脂助劑前,應(yīng)先將內(nèi)釋放劑加入樹脂體系中并混合均勻。這樣可以達(dá)到最好的脫模效果。

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