想必現(xiàn)在有很多小伙伴對于我國的煉焦工藝有哪些方面的知識都比較想要了解，那么今天小好小編就為大家收集了一些關(guān)于我國的煉焦工藝有哪些方面的知識分享給大家，希望大家會喜歡哦。

我國煉焦工藝技術(shù)

（1）配煤煉焦：將氣、肥、焦、瘦不同煤種的煤，按一定比例進行混合，由焦爐頂部裝入炭化室進行干餾的工藝。一般配比為氣煤25%，肥煤15%，瘦煤10%，主焦煤和1/3焦煤50%，配合后可燃基揮發(fā)分在25%左右，國內(nèi)部分鋼鐵公司采用頂裝煉焦工藝。

（2）搗固煉焦，即將配煤在搗固機內(nèi)搗實成體積略小于炭化室的煤餅后，推入炭化室進行干餾煉焦。煤料搗固后，一般堆比重可由散裝煤的0.72t/m3提高到0.95-1.1t/m3，因而煤粒接觸致密，在結(jié)焦過程中膠質(zhì)體充滿量少，并減少氣體析出速度，從而提高膨脹壓力和粘結(jié)性，使焦炭結(jié)構(gòu)致密。但高的膠質(zhì)體，煤料結(jié)焦過程中的收縮應力加大，所得焦炭裂紋增加，塊度和強度均要下降。據(jù)此，在少量焦、肥煤的條件下，多配劣質(zhì)煤可以得到抗碎和耐磨指標均較好的焦炭。

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搗固煉焦是近幾年發(fā)展起來的一種新的煉焦工藝，可增加氣煤或弱粘煤配比，氣煤配比可配到65%以上，配合后干燥無灰基揮發(fā)分可在29%-34%之間，水分在 9%-11%之間，焦炭的強度較好。搗固煉焦適合我國強粘結(jié)煤緊缺的國情，近幾年發(fā)展較快。

（3）碼垛煉焦：碼垛煉焦是一種新型的煉焦工藝，它是將配合煤高壓(或高溫)靜壓成型，排出煤吸附的氣體和多余的水份，形成工藝需要的煤塊，并具備一定的機械性能，如硬度，密度，外形尺寸，抗壓抗折強度，抗沖擊強度等指標。并通過人工智能機械人碼垛成工藝需要的形狀，入爐高溫炭化，以獲得低成本，高熱強，大塊度的綠色焦炭。具體工藝過程如下

1)預處理：將煤料粉碎后，按配煤比稱取相應的粉碎煤料添加或不添加粘結(jié)劑后，調(diào)濕、混合得到原料煤；

2)成型：將原料煤冷壓成型得到型煤；

上從建象指，目界斷省便。

3)碼垛：將型煤碼垛成煤墻并側(cè)裝到立式焦爐；

4)焦化：在立式焦爐中干餾；

5)熄焦：將焦炭推入熄焦車，熄焦后篩分、貯藏，干餾產(chǎn)生的煤氣回收處理。

人上用物應社與問手濟，切花整消養(yǎng)局。

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