每日小編都會為大家?guī)硪恍┲R類的文章，那么今天小編為大家?guī)淼氖墙斩捜嗽彀?目前有哪些技術(shù)瓶頸方面的消息知識，那么如果各位小伙伴感興趣的話可以，認(rèn)真的查閱一下下面的內(nèi)容哦。

(1 )膠粘劑問題。 秸稈入造板生產(chǎn)中基本采用異氰酸酯膠粘劑(MDI)該膠粘劑具有膠合強(qiáng)度高用膠量低可在高含水率下膠合等優(yōu)點美中不足的是價格昂貴造成產(chǎn)品單位成本升高。異氰酸酯膠粘劑還存在另外一個缺點J卩樁熱壓過程中會有粘板現(xiàn)象。目前中國企業(yè)界主要通過以下四種方式來解決粘板問題 (.)使用表面涂聚四氟乙烯材料的墊板或?qū)⒉徽惩苛现苯油吭趬|板上; (b)采用內(nèi)脫模劑或者外脫模劑; (c)在表面覆以隔離層(紙及施加傳統(tǒng)脲醛樹脂的刨花或纖維)板坯熱壓后再通過砂光把隔離層去除; (d)在表面覆以一定量的施加脲醛樹脂的木刨花或木纖維芯層為施加異氰酸酯樹脂的秸稈原料制成三層結(jié)構(gòu)板。 最新的結(jié)果表明將麥桔或稻草首先經(jīng)過噴蒸熱處理繼而再用纖維解離設(shè)備將秸稈高度分離盡可能使秸稈原料呈纖維狀將秸稈表面含有不利于膠合的物質(zhì)有效分散然后經(jīng)過干燥再施加一定量的脲醛樹脂膠?？梢允拱宀墨@得比較理想的膠合性能。南京林業(yè)大學(xué)研究人員分別以麥草和稻草進(jìn)行纖維解離或原料破碎得到秸稈纖維和刨花施加脲醛樹脂膠粘劑后制成的中密度纖維板或碎料板產(chǎn)品性能可望符合中國有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求。如果用生物技術(shù)方法對秸稈進(jìn)行表面脫蠟處理處理后的秸稈用脲醛樹勝膠進(jìn)行膠合也取得了比較理想的試驗結(jié)果[][] (2)秸稈人造板表面加工問題。 因為所有植物纖維人造板共同存在的問題是表面較平淡需表面加工。如果進(jìn)行二次加工特別要注意創(chuàng)新既要考慮工藝簡單又要考慮到經(jīng)濟(jì)濟(jì)成本。 (3)秸稈人造板中設(shè)備定型問題。 秸稈碎料加工后秸稈存在粗細(xì)度問題。根據(jù)研究報道其會影響板材強(qiáng)度江~叫。那么在鋪裝、干燥設(shè)備上也應(yīng)改進(jìn)要根據(jù)不同產(chǎn)量研制不不同的成套設(shè)備。這樣才能保證產(chǎn)品質(zhì)量。 (4)秸稈人造板質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的制定問題。 因為制板利用的原料不同木材纖維與秸稈纖維有差異使用對象不同質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)也應(yīng)有所區(qū)別。

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