每日小編都會為大家?guī)硪恍┲R類的文章，那么今天小編為大家?guī)淼氖墙饘俨牧系某Ｓ昧W(xué)性能指標(biāo)主要包括方面的消息知識，那么如果各位小伙伴感興趣的話可以，認(rèn)真的查閱一下下面的內(nèi)容哦。

金屬材料的常用力學(xué)性能指標(biāo)主要包括：彈性和剛度、強(qiáng)度、塑性、硬度、沖擊韌度、斷裂韌度及疲勞強(qiáng)度等，它們是衡量材料性能極其重要的指標(biāo)。

1、強(qiáng)度：材料在外力（載荷）作用下，抵抗變形和斷裂的能力。材料單位面積受載荷稱應(yīng)力。

2、屈服點(diǎn)（бs）：稱屈服強(qiáng)度，指材料在拉抻過程中，材料所受應(yīng)力達(dá)到某一臨界值時，載荷不再增加變形卻繼續(xù)增加或產(chǎn)生0.2%L。時應(yīng)力值，單位用牛頓/毫米2(N/mm2）表示。

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3、抗拉強(qiáng)度（бb）也叫強(qiáng)度極限指材料在拉斷前承受最大應(yīng)力值。單位用牛頓/毫米2(N/mm2）表示。如鋁鋰合金抗拉強(qiáng)度可達(dá)689.5MPa。

4、延伸率（δ）：材料在拉伸斷裂后，總伸長與原始標(biāo)距長度的百分比。工程上常將δ≥5%的材料稱為塑性材料，如常溫靜載的低碳鋼、鋁、銅等；而把δ≤5%的材料稱為脆性材料，如常溫靜載下的鑄鐵、玻璃、陶瓷等。

5、斷面收縮率（Ψ）材料在拉伸斷裂后、斷面最大縮小面積與原斷面積百分比。

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6、硬度：指材料抵抗其它更硬物壓力其表面的能力，常用硬度按其范圍測定分布氏硬度(HBS、HBW）和洛氏硬度（HKA、HKB、HRC）。

在對部重老流見造什確克。

7、沖擊韌性（Ak）：材料抵抗沖擊載荷的能力，單位為焦耳/厘米2(J/cm2）。

擴(kuò)展資料：

由于硬度試驗(yàn)僅在金屬材料表面局部體積內(nèi)產(chǎn)生很小的壓痕，所以用硬度試驗(yàn)還可以檢查金屬材料表面層質(zhì)量，如脫碳與增碳。在實(shí)際生產(chǎn)中作為緊固件產(chǎn)品質(zhì)量檢查、制訂合理加工工藝的最常用的重要試驗(yàn)方法。在產(chǎn)品設(shè)計(jì)圖樣的技術(shù)條件中，硬度也是一項(xiàng)主要技術(shù)指標(biāo)。

常見不規(guī)范表達(dá)有：HRC32、HV385。常用的硬度試驗(yàn)方法有布氏硬度、洛氏硬度、維氏硬度、表面洛氏和顯微硬度等。根據(jù)被測工件的直徑、規(guī)格、材料種類和標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范，把維氏硬度試驗(yàn)作為機(jī)械和物理性能中的仲裁檢驗(yàn)項(xiàng)目，在機(jī)械裝備行業(yè)中使用很廣泛。

如緊固件行業(yè)測定螺栓表面硬度，在頭部平面、緊固件末端或無螺紋桿部，測定時用最小載荷為98N，即HV10；測定螺栓表面硬度與心部硬度之間誤差，用最小載荷為29.4N，即HV0.3；測定螺母表面硬度用最小載荷為294N，即HV30。

但是，由于維氏硬度對試樣表面要求高，壓痕對角線長度d的測定較麻煩，工作效率不如洛氏硬度高，不適于大批量測試。為此，洛氏硬度則使用較廣泛，它的優(yōu)點(diǎn)是測量迅速、簡便，壓痕較小，可用于測量成品、半成品，不損壞工件。

同時由于壓痕較小，測量的硬度值不夠準(zhǔn)確，數(shù)據(jù)重復(fù)性差，對試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)進(jìn)行正確處理，并認(rèn)真分析影響硬度試驗(yàn)結(jié)果的主要因素，才能大大提高硬度測試的準(zhǔn)確性，保證檢測數(shù)據(jù)的真實(shí)性和有效性。

參考資料來源：

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