賓夕法尼亞州哈里斯堡 -二十年來，AMP公司生產(chǎn)了一種氣動手持式壓接工具系列，可終止電氣連接。然而，注意特定的客戶需求導致八種不同的版本提供很少的模塊化。這種模塊化的缺乏造成了庫存問題并阻礙了現(xiàn)場的輕松轉(zhuǎn)換。SC為威斯敏斯特的Compact Air Products Inc.開發(fā)的AMP，模塊化動力單元將不同的動力單元版本整合到電動氣動工具系統(tǒng)中，該系統(tǒng)利用可互換的刀架組件和壓接頭。新生產(chǎn)線成功的關鍵：用電子控制裝置取代以前的空氣邏輯和相關管道?？刂平M件位于手動工具外殼內(nèi)置的定制電路板上。這些功能可以調(diào)節(jié)定時和壓力保證等功能，并允許通過薄膜觸發(fā)器或電動腳踏開關進行激活。

您或您的團隊每天都使用CAD和/或PLM軟件和工具。您習慣了工作流程，并學會了如何適應限制。在本次網(wǎng)絡研討會中，您將了解可以無縫添加現(xiàn)有平臺的新工具，以改善工作流程并縮短工程時間。

例如，定時電路和霍爾傳感器有助于消除部分壓接。當模具底部時，傳感器檢測到工具的激活活塞的存在。由此產(chǎn)生的信號打開鉗口以釋放卷曲的產(chǎn)品。如果鋼絲規(guī)大于工具的壓接能力會阻止活塞完全移動，則鉗口保持鎖定狀態(tài)，提醒操作員。

“采用之前的設計，”AMP的丹·莫塞爾說，“除了通過物理測量壓接高度之外，沒有辦法確定模具是否已經(jīng)觸底。這一步在現(xiàn)場是不實用的，操作員可能會壓縮700到1,000個端子。小時。”

電子設備還包括一個壓力傳感器，可在氣壓低于最小值時防止工具啟動;LED指示“系統(tǒng)就緒”狀態(tài);和計時器，以防止“雙重緊抓”。

用戶可以移除工具的背板并連接第四個氣缸，這一功能增加了系統(tǒng)的模塊化并提高了壓接力。緊湊型空氣產(chǎn)品還通過重新定位工具的氣流路徑來最大化壓接功率。空氣不是穿過所有三個活塞的中心，而是通過外部擠壓隧道。這種設計與減少氣動管道相結合，使新工具具有更小，更符合人體工程學的外形。