想必現(xiàn)在有很多小伙伴對于機械結構設計過程中應重點考慮哪些方面方面的知識都比較想要了解，那么今天小好小編就為大家收集了一些關于機械結構設計過程中應重點考慮哪些方面方面的知識分享給大家，希望大家會喜歡哦。

你好，很高興能回答這個問題，談談我的觀點

機械設計是機械工程的重要組成部分，是機械生產(chǎn)的第一步，是決定機械性能的最主要的因素。機械結構設計更是機械產(chǎn)品設計工作的重中之重。而不同類型的機械結構設計中,通常是確定完成既定功能零部件的形狀、尺寸和布局。機械結構設計的過程是從內(nèi)到外、從重要到次要、從局部到總體、從粗略到精細，權衡利弊，反復檢查，逐步改進。那么，做好機械結構設計需要考慮哪些問題呢？

1、理清主次、統(tǒng)籌兼顧。明確待設計結構件的主要任務和限制，將實現(xiàn)其目的的功能分解成幾個功能。然后從實現(xiàn)機器主要功能（指機器中對實現(xiàn)能量或物料轉(zhuǎn)換起關鍵作用的基本功能）的零部件入手，通常先從實現(xiàn)功能的結構表面開始，考慮與其他相關零件的相互位置、聯(lián)結關系，逐漸同其它表面一起連接成一個零件，再將這個零件與其它零件聯(lián)結成部件，最終組合成實現(xiàn)主要功能的機器。再確定次要的、補充或支持主要部件的部件，如：密封、潤滑及維護保養(yǎng)等。

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2、在分析確定結構的同時，粗略估算結構件的主要尺寸并按一定的比例，通過繪制草圖，初定零部件的結構。圖中應表示出零部件的基本形狀，主要尺寸，運動構件的極限位置，空間限制，安裝尺寸等。同時結構設計中要充分注意標準件、常用件和通用件的應用，以減少設計與制造的工作量。?

3、對初定的結構進行綜合分析，確定最后的結構方案。綜合過程是指找出實現(xiàn)功能 目的各種可供選擇的結構的所有工作。分析過程則是評價、比較并最終確定結構的工作。可通過改變工作面的大小、方位、數(shù)量及構件材料、表面特性、連接方式，系統(tǒng)地產(chǎn)生新方案。另外，綜合分析的思維特點更多的是以直覺方式進行的，即不是以系統(tǒng)的方式進行的。人的感覺和直覺不是無道理的，多年在生活、生產(chǎn)中積累的經(jīng)驗不自覺地產(chǎn)生了各種各樣的判斷能力，這種感覺和直覺在設計中起著較大的作用。

4、機械結構設計的計算與改進。對承載零部件的結構進行載荷分析，必要時計算其承載 強度、剛度、耐磨性等內(nèi)容。并通過完善結構使結構更加合理地承受載荷、提高承載能力及工作精度。同時考慮零部件裝拆、材料、加工工藝的要求，對結構進行改進。在實際的機械結構設計中，設計者應對設計內(nèi)容進行想象和模擬，頭腦中要從各種角度考慮問題，想象可能發(fā)生的問題，這種假象的深度和廣度對結構設計的質(zhì)量起著十分重要的作用。

5、機械結構設計的完善。按技術、經(jīng)濟和社會指標不斷完善，尋找所選方案中的缺陷和薄弱環(huán)節(jié)，對照各種要求和限制，反復改進?？紤]零部件的通用化、標準化，減少零部件的品種，降低生產(chǎn)成本。在結構草圖中注出標準件和外購件。重視安全與勞保（即勞動條件：操作、觀察、調(diào)整是否方便省力、發(fā)生故障時是否易于排查、噪音等），對結構進行完善。

我起當外政計南具，土商格滿。

6、形狀的平衡與美觀。要考慮直觀上看物體是否勻稱、美觀。外觀不均勻時造成材 料或機構的浪費。出現(xiàn)慣性力時會失去平衡，很小的外部干擾力作用就可能失穩(wěn)，抗應力集中和疲勞的性能也弱。

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