每日小編都會為大家?guī)硪恍┲R類的文章，那么今天小編為大家?guī)淼氖荌PQC是什么方面的消息知識，那么如果各位小伙伴感興趣的話可以，認(rèn)真的查閱一下下面的內(nèi)容哦。

崗位職責(zé)：

1，根據(jù)每天生產(chǎn)，嚴(yán)格按照檢驗標(biāo)準(zhǔn)來檢查生產(chǎn)首件、巡檢產(chǎn)品；

2，將檢查后的首件品蓋上合格的印章，并擺放在相應(yīng)的位置；

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3，不合格情況出現(xiàn)時，應(yīng)立即通知相關(guān)人員改善，避免造成批量性的不良品；

4，對品質(zhì)不穩(wěn)定的產(chǎn)品要進(jìn)行跟蹤、有問題時應(yīng)及時匯報上級或相關(guān)人員，并找出解決方法，及時解決問題；

是于過料常志許觀歷江照。

5，協(xié)助主管對客戶反饋、投訴進(jìn)行處理，并確保倉庫庫存的不良品與良品得到有效處理；

6，負(fù)責(zé)首件的簽板確認(rèn)，并保證無樣板不生產(chǎn)、不合格不出貨；

7，統(tǒng)籌車間品質(zhì)管理工作。

8，執(zhí)行檢驗任務(wù)，依據(jù)華為、中興、各客戶不同要求的文件與檢驗指導(dǎo)書完成產(chǎn)品的巡檢、抽檢工作；

9，依自制工單、電子、BOM架構(gòu)、ECN、聯(lián)絡(luò)單、軟件發(fā)放表、 Checklist《關(guān)鍵器件清單》等執(zhí)行首件、上線物料確認(rèn)工作。（依不同客戶需求不同檢驗文件進(jìn)行首件確認(rèn)）

10，配合產(chǎn)線退料確認(rèn)工作

11，點(diǎn)檢檢驗工裝設(shè)備，熟練運(yùn)用檢驗工裝設(shè)備完成各項檢驗任務(wù)

天向建展料品濟(jì)每需史價。

12，依據(jù)相關(guān)文件《條碼信息表》對產(chǎn)品標(biāo)簽檢驗，并進(jìn)行掃描動作

13，提供物料試產(chǎn)不良現(xiàn)象記錄

14，受控文件的接收、分類、歸檔及回收

15，對產(chǎn)線6S、ESD等影響品質(zhì)方面進(jìn)行巡查稽核，推動產(chǎn)線制程改善。

16，記錄和完成相關(guān)品質(zhì)報表

擴(kuò)展資料：

IPQC目的：

產(chǎn)品實現(xiàn)的過程是一個復(fù)雜的人機(jī)交互的系統(tǒng),由不同的工序構(gòu)成, 在這個過程中,既有物流,又有信息流,要想使輸出滿足客戶要求,就必須做到如下幾個方面:

1.保證輸入質(zhì)量

2.機(jī)器設(shè)備穩(wěn)定,有充分的能力,人員嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)

3.與產(chǎn)品質(zhì)量密切相關(guān)的各關(guān)鍵參數(shù)(CTQ)處于穩(wěn)定受控狀態(tài)

4.信息準(zhǔn)確,完整,及時,能發(fā)揮指導(dǎo)作用

5.有效的工序監(jiān)控機(jī)制,能及時發(fā)現(xiàn)過程的異常

6.向前反饋機(jī)制使過程能及時對異常進(jìn)行修正

7.向后反饋機(jī)制能有效防止不良流失

8.產(chǎn)品初末件審核,提供班次質(zhì)量保證

9.工序接口順暢,防止資源浪費(fèi)

以上各方面的執(zhí)行有賴于IPQC的持續(xù)努力,而正是有了以上的支持,過程才是真正意義上的,保證輸出質(zhì)量的過程,所以IPQC的工作,實現(xiàn)了流程向過程的過渡,使輸出不再是輸入的簡單相加,而是數(shù)量和質(zhì)量上增值.

本文到此結(jié)束，希望對大家有所幫助。